Аксуский завод ферросплавов АО «ТНК «Казхром» в составе ERG (Евразийская Группа) продолжает экологическую модернизацию производства. Мощный газоочистной комплекс для плавильной печи №44 запустили к 54 летию предприятия, сообщает Служба по корпоративным коммуникациям предприятия. Новейшее оборудование с эффективностью работы до 99,9% сводит к минимуму выбросы в атмосферу.

       18 января Аксуский завод ферросплавов отмечает 54 годовщину со дня первой плавки.  Сегодня предприятие является по своему профилю одним из самых крупных в мире. При этом на заводе не только наращивают мощности и внедряют новые технологии, в первую очередь здесь ставят в приоритет экологичность производства. На данном этапе обновлены уже десять газоочистных установок. В свое время металлурги полностью заменили очистное оборудование плавильного цеха №1, а теперь обновляют систему четвертого цеха. Газоочистка для печи №44 построена по аналогии с уже реконструированными ранее газоочистками печей 41, 45 и 46.

       – Мы отлично понимаем, что «здоровая» экология региона, пожалуй, основное, что мы можем и должны обеспечить нашим детям, – отмечает директор Аксуского завода ферросплавов Валентин Чихичин. – И хоть предприятие работает строго в установленных нормах, мы, как и другие предприятия ERG, постоянно работаем над снижение своего влияния на окружающую среду. Газоочистными комплексами оснащены все плавильные печи предприятия, но появляются более современные и эффективные очистные системы, поэтому мы планомерно обновляем наши газоочистки.

       Новый газоочистный комплекс печи №44 оснащен оборудованием производства «Siemens» (Германия) и «ZVVZ» (Чехия), которые являются мировыми лидерами в области инновационных очистных технологий и решений. Представители компаний участвовали в пусконаладочных работах на комплексе.

       – Поверхность фильтрации на газоочистке печи №44 в два раза превышает площадь ее предшественницы, что позволяет улавливать самую мелкую пыль, – добавляет главный эколог предприятия Инна Давыдова. – При этом пыль не складируется, а вовлекается в производство агломерата. Так на предприятии обеспечивается замкнутый технологический цикл, что приводит к более рациональному использованию ценных руд, а также исключается пыление с отвалов.

     Модернизация газоочистного оборудования на заводе продолжится. В этом году здесь начнется строительство комплекса на печи №42. А завершится комплексная программа по модернизации газоочистной системы цеха №4 после строительства газоочистки на печи №43.

При использовании информации ссылка на информационно-аналитический портал недропользования Казахстана (www.infonedra.kz) обязательна