ССГПО повышает процент содержания железа в своей продукции

20.10.20
Категория: Новости сайта
Просмотры: 661

ССГПО повышает процент содержания железа в своей продукции

       В Цехе рудоподготовки и обогащения Промышленного комплекса АО «Соколовско-Сарбайское горно-обогатительное производственное объединение», входящего в ERG, завершен I этап опытно-промышленных испытаний (ОПИ) магнитно-гравитационного сепаратора МГС-2.0, сообщает Служба по корпоративным коммуникациям.  Оборудование стоимостью порядка 32,5 млн тенге предназначено для высокоселективного обогащения магнетитовых руд. Новая технология позволила увеличить в железорудном концентрате содержание железа.

       Технологическая секция №13 участка обогащения стала площадкой для испытаний магнитно-гравитационного сепаратора МГС-2.0, произведенного на заводе российской компании АО «Энергокомплект». Технология обогащения основана на разделении минеральных суспензий, содержащих сильномагнитные тонкоизмельченные частицы. Происходит это под воздействием слабого магнитного поля и центробежно-восходящего водного потока в специальных магнитно-гравитационных сепараторах.

        В ходе проведения I этапа испытаний МГС-2.0, в сравнении с действующей технологией производства железорудного концентрата были получены отличные показатели. Результат позволит увеличить производительность технологических секций и снизить потери извлекаемого железа в хвостах мокрого обогащения. В этом и заключается разница с сепараторами ПБМ фабричного комплекса объединения.

          – Применение магнитно-гравитационного обогащения железных руд открывает новые возможности для проведения модернизации технологической схемы производства концентрата на участке обогащения, – говорит начальник отдела научно-исследовательской деятельности Павел Маевский. – При текущих требованиях потребителей к качеству концентрата, который должен содержать железо до 66 процентов, появляется возможность стабилизации производительности технологических секций. В ходе промышленных испытаний получены концентраты с содержанием железа 67-68 процентов. Проведения масштабных и дорогостоящих реконструкций фабричного комплекса ССГПО не потребовалось.

        Пуско-наладочный процесс и вывод на оптимальный режим работы современного оборудования проходили в новых для предприятия-заказчика (ССГПО) и завода-изготовителя (компании «Энергокомплект») обстоятельствах.

         – В условиях ограничений на передвижение из-за пандемии коронавируса сотрудничество проходило в дистанционном режиме с применением современных средств связи и IT, – рассказывает начальник отдела научно-исследовательской деятельности Павел Маевский. – Благодаря слаженным действиям комплекс пуско-наладочных работ был завершен за четыре дня.

         Успешное проведение опытно-промышленных испытаний стало возможным благодаря совместной грамотной работе персонала различных структурных подразделений ССГПО. В их числе отдел научно-исследовательской деятельности, проектно-конструкторское управление, Управление по ремонту технологического оборудования, управление Промышленного комплекса, участок обогащения ЦРПО, Производственно-техническое управление «Рудоавтоматика», лаборатория исследования процессов обогащения и специализированная лаборатория химико-аналитического контроля Отдела технического контроля.

         Принято решение о продолжении опытно-промышленных испытаний сепаратора МГС-2.0. В ближайшие два года в сотрудничестве с разработчиками технологии – Горным институтом Кольского научного центра РАН – планируется завершить необходимый объем исследований. В дальнейшем будет разработан проект модернизации, который может быть реализован при проведении капитального ремонта одной из технологических секций.

При использовании информации ссылка на информационно-аналитический портал недропользования Казахстана (www.infonedra.kz) обязательна

Комментарии (0)

Оставить комментарий

Вы комментируете от имени гостя.

Все вакансииРазместить вакансию

Вакансии