Подробно о проекте аксуской общественности, представителям неправительственных организаций и журналистам рассказали специалисты Аксуского завода ферросплавов – филиала АО «ТНК «Казхром» (в составе Евразийской Группы (ERG)), а также проектного института ТОО «КАЗГИПРОЦВЕТМЕТ», которые разрабатывали проектно-сметную документацию. В Аксу состоялись общественные слушания по оценке воздействия на окружающую среду инвестиционного проекта «Реновация цеха №6 АксЗФ» говорится в опубликованном пресс-релизе Службы по корпоративным коммуникациям Группы.

Строительные работы в рамках проекта «Реновация цеха №6» на предприятии начнутся с капитального ремонта плавильной печи №64. Все подготовительные мероприятия практически завершены.

– Плавильная печь №64 станет герметически закрытой. Изоляция свода позволит улавливать и утилизировать весь ферросплавный газ и часть его использовать для предварительного подогрева шихтовых материалов (разработан новый многоблочный подогреватель), что существенно снизит потребление электроэнергии в процессе плавки. Единичная мощность агрегата вырастет с 63 до 81 МВт, – отметил в своем докладе главный инженер проекта ТОО «КАЗГИПРОЦВЕТМЕТ» Андрей Васильев. – Исходя из этого, будут установлены принципиально новые трансформаторы с установкой компенсации коэффициента мощности. При этом почти на 35% вырастет производительность печи.

– Весь процесс реновации одного из крупнейших в СНГ ферросплавных цехов рассчитан на несколько лет. Началась же работа в 2014 году с выполнения базового инжиниринга, который для АО «ТНК «Казхром» делала южноафриканская фирма «TENOVA Pyromet», – рассказал Александр Шестаков, руководитель Группы реновации – специально созданного подразделения из числа технологов, механиков, энергетиков, строителей и инженеров автоматизированных систем управления АксЗФ. – Этот же подрядчик выступает и поставщиком оборудования.

После запуска обновленной печи и отработки на ней технологического режима, модернизация цеха продолжится. Далее последовательно будут заменены остальные агрегаты №61, №62, №63. Специализацией плавильного подразделения станет производство высокоуглеродистого феррохрома. Производительность каждой новой печи согласно проекта планируется 159,3 тысячи тонн в год. А годовая выработка всего цеха после произведенной реновации прогнозируется на уровне 637,2 тысячи тонн, то есть почти в два раза больше существующей. Сегодня этот показатель составляет 326,3 тысячи тонн.

– Одной из приоритетных задач проекта является значительное повышение уровня экологической защиты. Ключевым звеном в системе улавливания отходящих газов ферросплавного производства станет установка в цехе двух новейших аппаратов газоочистки, которые также поставит Tenova Pyromet с КПД 99,9%. Их применение снизит объем эмиссий  в атмосферный воздух, – подчеркнула на слушаниях главный эколог Аксуского завода ферросплавов Инна Давыдова.

В рамках охраны труда также все продумано. Минимизировать количество аварийных ситуаций на объекте позволит монтаж установки предварительного подогрева шихты. А снизить газо- и пылевыделения на рабочей площадке во время работы плавильщиков  удастся за счет герметизации свода электропечи.

В компании на настоящее время работают почти 19000 человек.

При использовании информации ссылка на информационно-аналитический портал недропользования Казахстана (www.infonedra.kz) обязательна