На крупном промышленном предприятии экономия может составлять миллионы долларов. Эксперты из стран СНГ обсудили проблемы и перспективы добывающей отрасли на международной онлайн-конференции. Об актуальности проблемы обсуждаемых красноречиво говорит тот факт, что к эфиру подключились 135 человек среди которых сотрудники департаментов энергетики, финансовые и коммерческие директора крупнейших корпораций, а также представители научных институтов и аналитических агентств. Само мероприятие было анонсировано и организованно по инициативе компании Аггреко Евразия.

Вызов бизнесу: повысить производительность и сократить затраты

       К слову, Казахстан обладает огромными запасами полезных ископаемых. Его мнерально-сырьевой комплекс обеспечивает до 70% ВВП и большую часть валютных поступлений в страну. На страну приходится 41% добываемого в мире урана и 16% – хрома. При этом запасы цветных и благородных металлов, составляющие в настоящее время значительную долю экспорта, ограничены и могут быть  выработаны за 12-15 лет, говорится в концепции развития геологической отрасли Казахстана до 2030 года. Поэтому, не удивительно, что богатых руд становится все меньше, а новые месторождения чаще расположены в сложных географических условиях.

        Во всем мире горнодобывающие компании разрабатывают проекты при постоянном росте инженерной сложности и капиталоемкости. Требующие более обоснованный научный подход, значительно эффективнее технологии добычи и обогащения. А задача снижения расходов стала особенно актуальной в разгар кризиса, обусловленного пандемией COVID-19.

       Директор по стратегическому развитию Высокогорского ГОКа (Россия) Иван Вайс обращаясь к коллегам собравшимся на on-line конференцию, поделился данными, собранными специалистами комбината. Он продемонстрировал структуру себестоимости продукции, из которой видно, что энергозатраты ГОКа занимают в ней порядка 20%. «Основное место занимает электроэнергия – это 84%. Цены на нее для нашего предприятия растут в среднем на 6,2% в год при почти неизменных ценах на готовую продукцию», – рассказал Вайс. Примерно такой же картина будет на любом добывающем предприятии.

       То, что цены растут каждый год, отметил в своем докладе и менеджер по развитию бизнеса Аггреко Александр Дудук: «Для промпредприятий цены в два раза превысили годовой уровень инфляции. У металлургов затраты на энергетику могут превышать 30%».

        Как и для представителей сопредельных государств, для казахстанского рынка стоимость электроэнергии – чувствительная тема. С 1 апреля она выросла в среднем на 15%. Большая часть поставщиков обратилась в минэнергетики с заявками на повышение предельного тарифа; по данным ведомства, предприятия просили поднять цены на треть. Пока их требования удовлетворили лишь частично. И похоже, что времена дешевого электричества остаются в прошлом. А потребность в нем не снижается.

       По прогнозным данным, министерство энергетики Казахстана ожидает, что потребление в стране продолжит расти: с 108,9 млрд кВтч в 2021 году до 126,5 млрд кВтч в 2027 году. Северная зона, где находится много производственных предприятий, забирает две трети всей потребляемой в Казахстане электроэнергии. Соответственно, чтобы оставаться конкурентными, крупному бизнесу придется внедрять энергоэффективные технологии.

Сервисные компании предлагают инструменты

        Иван Вайс поделился с коллегами методическими наработками Высокогорского ГОКа. Поводом для них послужили потери, зафиксированные в том числе при производстве сжатого воздуха для шахт – в этом случае убыток составляет порядка полумиллиона рублей в месяц. На комбинате провели эксперимент: применив специально разработанную математическую модель. Благодаря ее внедрению специалисты добились пяти дополнительных тысяч тонн готового продукта при раздельном обогащении руд на 84 оборотах в минуту (каждая руда обогащается по своему оптимальному режиму). Соответственно, расход электроэнергии оказался ниже.

        «Работа, проведенная на ВГОК, показывает, что есть потенциал снизить потребление на 10–15%», – резюмировал Вайс.

         О существующих на рынке предложениях, связанных с эффективной генерацией, рассказал Александр Дудук.

         – Большинство современных решений по энергоснабжению можно применять эффективнее, снижая стоимость кВт/ч, и получать электроэнергию здесь и сейчас, – было отмеченно им в ходе презентации. – Да, в таком случае она стоит чуть дороже рыночной, но это оправдано отсутствием простоев и возможностью немедленно увеличить производительность предприятия.

         По словам Дудука, генерирующую систему необязательно оборудовать с нуля. Порой лучше выбрать аренду, которую, в частности, предлагает Аггреко. Это выгодно, если подведение сетей опаздывает к началу запуска объекта, когда собственная генерация на ремонте или неожиданно оказалась в аварийном состоянии. Кроме этого, аренда актуальна в ситуации, когда необходимы дополнительные мощности в пиковые сезонные нагрузки.

        Вообще, у Аггреко разработано два типа предложения. Первое – упомянутая выше аренда. Обычно это интересно компаниям, планирующим разрабатывать новые месторождения и модернизировать имеющиеся, собирающимся строить новые предприятия. Если требуется специфическое оборудование, Аггреко участвует в совместной разработке и берет на себя все риски. При этом партнеры не оформляют оборудование в собственность, а значит, не встают перед необходимостью выделять средства на его покупку. Еще один важный плюс для промышленников: не надо привлекать дополнительный персонал.

         Второй вариант – энергоснабжение под ключ. Он позволяет экономить от 10% до 15 % сетевой стоимости электричества и тепла за счет возведения генерирующего комплекса.Принципиальная возможность экономии и её точный размер зависят от множества факторов и рассчитываются индивидуально. При этом сохраняется подключение к сетям, а часть нагрузки или полный ее объем покрывается за счет комплекса Аггреко. Как правило, контракт заключается на 10-15 лет.

Среди примеров внедрения подобных схем энергоснабжения:

    – контракт с крупнейшим производителем трубопрокатной продукции. Он даст порядка $2,3 млн экономии за год;

    – месторождение золота и меди в Монголии. Здесь энергокомплекс обустроили всего за несколько недель;

    – золоторудное месторождение «Голец Высочайший» в Иркутской области. Здесь оперативно возвели мощный дизельный комплекс, который обеспечивал ГОК электроэнергией зимой, а летом использовался как резервный источник;

    – золотой рудник Granny Smith в Австралии. Более чем 20% электричества на нем производится с помощью возобновляемых источников. Потребление топлива снизилось на 10–13%;

    – медно-цинковый рудник Биша в Эритрее. Экономия достигла 15% ($1 млн), до 60% в балансе составляет солнечная электроэнергия.

Дело за смелостью

        Итак, промышленники хотят экономить, сервисные компании предлагают соответствующие инструменты. Тогда почему подобные стратегии не вводятся повсеместно? Порой собственникам и управляющим непросто выйти из привычной плоскости мышления. И попросту тяжело решиться на серьезные перемены.

        Процессы производства довольно просты в математическом смысле, а эффект значительный, уверен Иван Вайс. Математическая модель, по его словам, обладает большим потенциалом, и у разумной, сбалансированной цифровизации – огромные перспективы. Александр Дудук согласился, что более точный учет ресурсов повышает эффективность: потоковый анализ тех режимов, которые сейчас контролируются человеком каждый час или два, с помощью цифры может производиться непрерывно.

         Смелости требует и уход от привычного дизеля. Это вид топлива привычен и надежен, но использование других источников выгодно почти со всех точек зрения: окружающая среда избавляется от ущерба, а бизнес — от логистических затрат на доставку топлива к производственной площадке. При этом, уточнил Дудук, дизель может оставаться хорошим резервным источником.

        ТОО Аггреко Казахстан работает на территории СНГ с 2014 года. Это крупнейший поставщик комплексных услуг по обеспечению гибкого мобильного энергоснабжения, промышленного охлаждения и обогрева для промышленных предприятий, нефтехимической и нефтегазовой промышленности, тепличных хозяйств и энергетического сектора. В 2019 году компания построила в Атырау производственную площадку, где осуществляет комплекс сервисного обслуживания, а также проводит нагрузочное тестирование оборудования.

        Общая мощность проектов с 2008 года превышает 3 ГВт.

При использовании информации ссылка на информационно-аналитический портал недропользования Казахстана (www.infonedra.kz) обязательна